SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。PR型號共用主體，只需切換不同模塊，可對產(chǎn)品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。

產(chǎn)品簡介

SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓/粗糙度進行各種參數(shù)分析。

產(chǎn)品應用

SJ5700S粗糙度輪廓儀廣泛應用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業(yè)。該儀器可測量各種精密機械零件的輪廓/粗糙度形狀參數(shù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

操作靈活、智能、簡單

1.PR型號共用主體，只需切換不同模塊，可對產(chǎn)品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。

2.輪廓測針種類共有50種，可廣泛應用于多種行業(yè)工件測量。

3.粗糙度測針種類共有9種，不同規(guī)格傳感器和針長適用于多種應用場景.

4.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。

5.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

6.輪廓模塊帶舵機結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

7.粗糙度根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。

8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。

大量程、高穩(wěn)定、高精密

1.輪廓模塊具有X軸200mm的大量程輪廓測量范圍，分辨率最高達到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于5nm。

2.自主研發(fā)高精度研磨導軌系統(tǒng)，導軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。

3.輪廓模塊采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)從10～150mN檔位可調(diào)，測力分辨力可達0.2mN；避免了因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。

4.粗糙度模塊高精度電感測量系統(tǒng)，粗糙度測量精度高。

5.粗糙度模塊測力固定1mN，微測力對工件表面損傷小，利于粗糙度精準測量。

6.高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高、重復性好。

7.專用標定器能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓/粗糙度測量。

自動、批量、快速測量

1.輪廓測量時：對于簡單的工件只需要設置測量起點、終點即可一鍵測量；對于復雜的工件，可以工件的任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。

2.粗糙度測量時：工件只需要設置測量長度即可一鍵測量，重復測量記錄到一條數(shù)據(jù)便于統(tǒng)計。

3.輪廓測量在CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。

4.自動保存測量結(jié)果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

典型應用